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ProzeßProbleme, die mit Dämpfen und Stäuben zusammenhängen, werden durch PUREX-Absaugungen optimal gelöst

EINLEITUNG
MERKMALE DER MASCHINE
SCHEMATISCHE DARSTELLUNG DES FILTERS
LASERAUSFÄLLE
PERSONALFRAGEN
VERZÖGERUNGEN BEI DER PRODUKTION
GESUNDHEIT & SICHERHEIT AM ARBEITSPLATZ
PRODUKTIONSVERLUSTE
ENTLÜFTUNG AN DIE ATMOSPHÄRE

EINLEITUNG
CO2, YAG und Diodenlaser werden häufig zum Codieren, Markieren, Ätzen, Gravieren, Schweißen oder Schneiden von aus verschiedenartigen Materialien gefertigten Komponenten oder Produkten verwendet. Beim Markieren oder Schneiden von Substraten, Lacken, Farben oder Beschichtungen entstehen gesundheitsschädliche Abgase. Purex-Systeme gewährleisten nicht nur Konformität mit internationaler Arbeitsschutzgesetzgebung, sondern bieten auch Kosteneinsparungen im Produktionsablauf.

Purex - leading the field in fume extraction technology

Folgende Materialien werden Laser bearbeitet: -

  • Kunststoffe (PVC & PET)
  • Keramik
  • Metall
  • Papier
  • Folien
  • Emaille
  • Holz
  • Glas
  • Gummi
  • Pappe


MERKMALE DER MASCHINE    
 

1. IQ 2000 system
2. LCD-Anzeige
3. Schnellwechsel-HEPA-Filter
4. Patentierter Balg-Sackfilter
5. Rollen sorgen für Mobilität
6. Tür für problemlosen Zugriff



SCHEMATISCHE DARSTELLUNG DES FILTERS
   

7. Umkehrluftstrom
8. Luftausgleichsplatten
9. Verstärktes HEPA-Element
10. Chemikalienschicht
11. Gereinigte Luft wird an den Arbeitsplatz zurückgeführt

LASERAUSFÄLLE
Verschmutzte Laserlinsen, Näherungssensoren und Spiegel.
Ursache: Unzureichende Absaugung verursacht die Ablagerung von Verunreinigungen auf den Laserkomponenten, die daraufhin gereinigt werden müssen. Dies führt zum Verlust wertvoller Fertigungszeit. Kontakt mit beim Prozess entstehenden Staubpartikeln kann außerdem zum Bruch der kostspieligen Laserlinse führen.
Lösung: Hi-Tech UK gewährleistet, dass nur geeignete Absaugsysteme geliefert werden. Dies kann nur durch die Verwendung von Maschinen mit der korrekten Spezifikation, korrekter Positionierung der Absaugpunkte und geeigneten Düsen und geeigneter Verrohrung erreicht werden.

Bei Steigerungen der Produktion kann die Qualität der Markierungen oder Codes abnehmen oder sie können unscharf werden.
Ursache: Unzureichende Absaugung führt zur Ansammlung von Staub und Abgasen um das Produkt. Dies wirkt sich negativ auf den Laserstrahl aus und führt zum Verblassen oder Verschwimmen von Markierungen und dadurch zu erhöhten Ausschussraten.
Lösung: Purex-Geräte haben Durchsätze zwischen 80 und 5000m3/h. Daher ist für die meisten Prozesse eine geeignete Maschine lieferbar. Außerdem sind viele Systeme bei wachsender Produktion nachrüstbar.

Kontamination von Produkten.
Ursache: Bei der Laserbeschriftung entstehender Staub kann sich auf dem Produkt absetzen, falls das vom Absaugsystem erzeugte Vakuum unzureichend ist. Dies kann ein größeres Problem darstellen und zu erhöhten Ausschussraten führen, insbesondere in der Lebensmittel- und Pharma-Industrie, wo strenge Hygiene von entscheidender Bedeutung ist.
Lösung: Purex-Geräte verwenden Hochdruckpumpen zur Erzeugung des zur Verhinderung von Kontamination der Produkte erforderlichen Vakuums.

Die Effizienz der Rauchabsaugung nimmt mit der Zeit ab.
Ursache: Allmähliche Verstopfung von Filtern führt zu einer Abnahme der Absaugleistung. Dies führt zu einer Ansammlung von Staub und Abgasen um das Produkt.
Lösung: Purex-Geräte haben Mikroprozessor-gesteuerte Hochdruckpumpen mit Luftstromregelung. Mit zunehmender Verstopfung eines Filters wird die Pumpenleistung automatisch erhöht, sodass die Absaugrate konstant bleibt.


PERSONALFRAGEN
Beschwerden des Personals über Staub und Abgase, zunehmende krankheitsbedingte Abwesenheit, möglicherweise Schadenersatzansprüche.
Ursache: Durch unzureichende Rauchabsaugung können Kontaminanten in den Arbeitsbereich gelangen, was zu zunehmendem krankheitsbedingtem Personalausfall, möglicherweise Schadenersatzansprüchen und zu einer Verschlechterung der innerbetrieblichen Beziehungen führen kann. Die Abgase können schwere Erkrankungen wie zum Beispiel Berufsasthma oder Krebs verursachen.
Lösung: Purex-Systeme stellen sicher, dass Kontaminanten nicht in den Arbeitsbereich gelangen können. Sie gewährleisten Konformität mit internationaler Arbeitsschutzgesetzgebung. Überwachungsgeräte dienen der kontinuierlichen Kontrolle der Einhaltung von Grenzwerten, bei deren Verletzung der Betreiber der Anlage alarmiert wird.

VERZÖGERUNGEN BEI DER PRODUKTION
Filterwechsel.
Ursache: Häufige Produktionsunterbrechungen zum Wechseln von Filtern können zeitraubend und kostspielig sein. Die Filterlebensdauer steht in direktem Verhältnis zur Fläche des Filtermediums und der Qualität des Vakuums. In Niederdruck-Absaugsystemen kommt es aufgrund ihrer begrenzten Fähigkeit, den Luftstrom durch einen teilweise verstopften Filter aufrechtzuerhalten, schneller zu einer Verstopfung von Filtern.
Lösung: Alle Purex-Filter sind leicht zugänglich und können innerhalb weniger Sekunden (unabhängig voneinander) ohne Werkzeuge gewechselt werden.


Der patentierte Balg-Sackfilter von Purex bietet die ungefähr zehnfache Lebensdauer eines normalenSackfilters. Er verhindert vorzeitiges Verstopfen des Hauptfilters, indem größere Partikel aus demLuftstrom entfernt werden.

In unabhängigen Tests wurde gezeigt, dass der Hauptfiltervom Typ HEPA 99,997% aller Partikel über 0,3 Mikron und 95% der Partikel bis herab zu 0,01 Mikron zurückhält. Anhand einer Chemikalienschicht werden Gase aus dem Luftstrom neutralisiert.

Die Faltenausführung des HEPA/Chemikalienfilters führt zu einer erheblichen Verlängerung der Lebensdauer im Vergleich zu normalen Filtern. Eine Verstärkungsmembran gestattet den Einsatz von Hochdruckpumpen, die Luft auch durch teilweise verstopfte Filter saugen können und dadurch für eine erheblich längere Filterlebensdauer sorgen.


GESUNDHEIT& SICHERHEIT AM ARBEITSPLATZ
Nichteinhaltung von Richtlinien.
Ursache: Viele Arbeitsschutzrichtlinien auf der ganzen Welt legen fest, dass "Arbeitgeber Mitarbeiter keinen gesundheitsschädlichen Substanzen aussetzen dürfen", und dass "Abgase kontinuierlich auf Rauch- und Partikelwerte überwacht werden müssen". Die meisten Rauchabsaugeinrichtungen zeigen lediglich an, wenn ein Filter verstopft ist und haben keinerlei Sicherheitsfunktionen, die verhindern, dass bei einer Störung kontaminierte Luft in den Arbeitsbereich gepumpt wird.
Lösung: Purex-Systeme gewährleisten die Sicherheit des Personals und die Konformität mit gesetzlichen Arbeitsschutzrichtlinien durch den Einsatz von Gas- und Partikelsensoren zur Überwachung der Abluft. Akustische und optische Störmeldungen machen den Benutzer auf Kontamination aufmerksam.

Nicht korrekt arbeitende Filter.
Ursache: Unterschiedliche Laserprozesse erzeugen unterschiedliche Mengen von Abgasen und Staub. Daher ist der Zeitraum bis zur Verstopfung des Filters je nach Prozess unterschiedlich. Die Angabe eines durchschnittlichen Filterwechselintervalls wäre also nicht sehr sinnvoll. Je nach Prozess könnte der Filter durchaus vor Ablauf dieser mittleren Zeit verstopft werden, und es könnte zur Einleitung von Kontaminanten an den Arbeitsplatz kommen.
Lösung: Purex-Systeme überwachen den Filterstatus kontinuierlich und geben akustische und optische Warnsignale ab, wenn ein Filter verstopft, gesättigt oder beschädigt ist, oder wenn ein Dichtungsdefekt vorliegt. Außerdem kann ein Signal an den Laser gesandt werden.

PRODUKTIONSVERLUSTE
Reinigung von Produktionsmaschinen.
Ursache: Bei der Laserbearbeitung von Materialen können große Mengen von Staub entstehen. Dieser Staub setzt sich auf den Produktionseinrichtungen ab und macht regelmäßige Reinigung erforderlich, um Ausfälle zu verhindern. Dies kann zu erheblichen Produktionsverlusten führen.
Lösung: Purex-Systeme entfernen alle beim Prozess entstehenden Kontaminanten und halten sie in speziell entwickelten, korrosionsbeständigen Filtern zurück.

Korrosion von Maschinen.
Ursache: Bei der Laserbearbeitung bestimmter Materialien entstehen säurehaltige Substanzen, die zur Korrosion an Produktionsmaschinen führen können, z.B. Salzsäure bei der Verarbeitung von PVC. In konventionellen (von oben beladenen oder "Top-loading") Abluftreinigungssystemen tropft die Säure nach der Sättigung des Filters herab und führt zu Korrosion der Elektrik und des Motors.
Lösung: Purex-Geräte und Filter werden aus säurefesten Materialien gefertigt. Das einzigartige Luftumkehrsystem führt die angesaugte belastete Luft in 90º-Winkel von unten nach oben durch die Filter. Dadurch fallen größere Partikel aus dem Luftstrom heraus, wodurch vorzeitige Verstopfung von Filtern verhindert wird. Außerdem können durch dieses System die Elektrik sowie Pumpe und Motor über den Filtern angeordnet werden. Säure kann daher diese Maschinenteile nicht kontaktieren. Der patentierte Balg-Sackfilter führt bei dampfförmig vorliegender Säure zur Tropfenbildung. Die entstehende Flüssigkeit wird in einem Polster absorbiert.

Ersatzteile und Wartung.
Ursache: Da verschiedene Prozesse ohne Rauchabsaugung nicht legal durchgeführt werden dürfen, kann schlechter Kundendienst zu Problemen führen. Falls Ersatzteile nicht sofort zur Verfügung stehen oder Wartungsarbeiten für Rauchabsaugsysteme nicht sofort durchgeführt werden können, Dies kann zu kostspieligen Stillstandszeiten führen.
Lösung: Purex-Systeme sind die zuverlässigsten Systeme auf dem Markt. Wartungsarbeiten können in der Regel innerhalb weniger Minuten im Regelfall ohne Werkzeuge durchgeführt werden. Purex hält Ersatzteile im Wert von über 800.000 Euro auf Lager, um schnellstmöglichen Service zu gewährleisten. Weltweit steht ein Netz von hochqualifizierten Distributoren zur Verfügung, die kurzfristig reagieren können.

ENTLÜFTUNG AN DIE ATMOSPHÄRE
Richtlinien für externe Emissionen.
Ursache: Die Entlüftung von Kontaminanten an die Atmosphäre ist nicht umweltfreundlich. Strenge Richtlinien legen fest, was und wie viel abgegeben werden darf. Diese Richtlinien sehen bei der Überschreitung von Grenzwerten hohe Geldstrafen vor.
Lösung: Purex-Systeme fangen alle Kontaminanten in Einwegfiltern auf und leiten gereinigte Luft an den Arbeitsplatz zurück.

Änderungen im Prozessablauf.
Ursache: Moderne Produktionsanlagen benötigen flexible Fertigungsstraßen, deren Layout bei Bedarf geändert werden kann. Lüftung an die Atmosphäre erfordert umfangreiche, feste Verrohrung, die nicht ohne weiteres verändert werden kann. Diese Verrohrung kann Kontaminanten enthalten und muss daher bei Änderungen im Layout gründlich und sicher gereinigt werden. Für das Einbringen von Öffnungen in das Dach oder die Wände der Fabrik ist oft eine Baugenehmigung erforderlich. Diese Öffnungen müssen bei einer Verlegung der Verrohrung anschließend wieder abgedichtet werden! Dieser langwierige Prozess führt zu Unterbrechungen der wertvollen Fertigungszeit.
Lösung: Dank ihrer robusten Rollen können Purex-Systeme problemlos verschoben werden. Einfach vom Prozess abtrennen, neu aufstellen und wieder anschließen!

Unverhältnismäßig hohe Kosten für Heizung oder Klimatisierung.
Ursache: Entlüftung an die Atmosphäre führt geheizte oder klimatisierte Luft aus der Fabrik ab, was zu höherem Energieverbrauch und dadurch höheren Kosten führt.
Lösung: Purex-Systeme führen gereinigte Luft an den Arbeitsplatz zurück, und zwar praktisch im gleichen Klimatisierungszustand, den die Luft bei Eintreten in die Maschine hatte.