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Les problèmes qui y sont liés......Résolus par
les systèmes d'aspiration Laserex de Purex
INTRODUCTION
CHARACTERISTIQUES DE LA MACHINE
DIAGRAMME DE FILTRE
TEMPS D'INDISPONIBILITE DES LASERS
PROTECTION DU PERSONNEL
INTERRUPTION DE LA PRODUCTION
HYGIENE ET SECURITE
PERTE DE PRODUCTION
EVACUATION A L'AIR LIBRE
INTRODUCTION
On utilise couramment des lasers à CO2, à YAG et à
diode pour coder, marquer, graver, souder ou découper des composants
ou produits fabriqués dans divers matériaux. Le marquage
ou la découpe du substrat, de la laque, de la peinture ou du revêtement
peut produire des fumées et poussières dangereuses. En plus
d'être conformes à la législation internationale sur
l'hygiène et la sécurité, les systèmes Purex
permettent de réduire les coûts de production.
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Les matériaux traités au laser comprennent : -
- Plastiques (PVC & PET)
- Céramiques
- Métaux
- Papier
- Feuille métallique
- Email
- Bois
- Verre
- Caoutchouc
- Carton
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| CARACTERISTIQUES
DE LA MACHINE |
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1. Système IQ 2000
2. Affichage LCD
3. Filtres à changement rapide
4. Préfiltre breveté en accordéon
5. Roulettes pour plus de mobilité
6. Porte d'accès facile
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DIAGRAMME DE FILTRE |
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7. Ecoulement d'air à contre-courant
8. Plaques d'égalisation d'air
9. Elément filtrant absolu haute efficacité renforcé
10. Couch chimique
11. Retour de l'air épuré filtré dans la
zone de travail
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TEMPS D'INDISPONIBILITE DES LASERS
Maculage des lentilles, des capteurs de proximité
et des miroirs du laser.
Cause: en cas d'aspiration insuffisante, des contaminants
se déposent sur les composants du laser, qu'il faut alors
nettoyer, occasionnant ainsi une perte de temps de production précieux.
Par ailleurs, le contact avec des particules de poussière
émises par le procédé peut endommager les lentilles
coûteuses du laser.
Solution: Purex ne fournit que des systèmes d'aspiration
adaptés aux besoins en choisissant avec soin les spécifications
machine, la position des points d'extraction, les types d'embouts
et la tuyauterie.
Les marques et les codes tendent à s'estomper ou à
devenir flous à mesure qu'augmente la production.
Cause: en cas d'extraction insuffisante, les poussières
et fumées s'accumulent autour du produit, ce qui altère
le faisceau laser. Les marques deviennent alors floues ou estompées,
et le taux de rejet augmente.
Solution: les machines Purex ont un débit d'aspiration
variant entre 80 et 5000 m3/h, autrement dit, il existe pour la
plupart des procédés une machine qui convient. De
plus, de nombreux systèmes sont évolutifs en cas d'augmentation
de la production.
Produits contaminés
Cause: la poussière dégagée par le marquage
au laser peut se déposer sur le produit si le système
d'extraction n'a pas un débit suffisant. C'est un problème
qui peut être grave et mener à une augmentation des
taux de rejet, particulièrement dans les industries alimentaire
et pharmaceutique, où il est essentiel de respecter des normes
d'hygiène très strictes.
Solution: Solution : les machines Purex utilisent des pompes
haute pression qui produisent un débit d'aspiration suffisant
pour décontaminer l'air autour des produits.
Le taux d'aspiration des fumées diminue au fil du temps.
Cause: le taux d'aspiration diminue à mesure que s'encrasse
le filtre, et les contaminants s'accumulent autour du produit.
Solution: les machines Purex utilisent des pompes haute pression
de régulation du débit à microprocesseur. A
mesure que le filtre s'encrasse, la puissance de la pompe est augmentée
automatiquement pour que le taux d'aspiration reste constant.
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PROTECTION DU PERSONNEL
Les employés se plaignent des poussières et des fumées
et prennent des congés de maladie plus souvent. Ils pourraient
présenter des demandes d'indemnisation.
Cause: en raison d'une aspiration insuffisante, des contaminants
s'échappent sur les lieux de travail, avec pour conséquences
possibles une augmentation des congés de maladie, des demandes
d'indemnisation et de mauvaises conditions de travail. Ces fumées
peuvent causer des maladies professionnelles graves comme l'asthme
et le cancer.
Solution: les systèmes Purex empêchent les contaminants
de s'échapper sur les lieux de travail. En plus de vous assurer
la conformité avec la législation internationale en
matière d'hygiène et de sécurité, ils
sont munis de dispositifs de surveillance qui fonctionnent en permanence
et donnent l'alarme en cas de problème.
INTERRUPTION DE LA
PRODUCTION
Remplacement des filtres
Cause: devoir arrêter périodiquement la production
pour remplacer les filtres peut être coûteux en temps
et en argent. La durée de vie d'un filtre est directement
proportionnelle à la surface filtrante et au débit
d'aspiration. Les filtres se colmatent plus rapidement dans les
systèmes d'aspiration à basse pression, parce que
ces derniers ont plus de mal à maintenir un débit
d'air suffisant quand le filtre est partiellement obturé.
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Solution: tous les filtres Purex sont facilement
accessibles et peuvent être remplacés individuellement
en quelques secondes sans le moindre outil.
Le filtre Purex breveté à plis en accordéon a
une durée de vie environ dix fois plus longue que celle d'un
préfiltre normal. En retenant les grosses particules, il empêche
le filtre principal de s'obturer trop tôt.
Lors de tests indépendants, le filtre absolu principal a
retenu 99,997% de toutes les particules de plus de 0,3 microns et
95% de toutes les particules de plus de 0,01 microns. Par ailleurs,
un filtre chimique retire tous les gaz du flux d'air. Le filtre
absolu/chimique est du type plissé, qui dure plus longtemps
que les filtres ordinaires. Comme ils ont une membrane de renfort,
on peut utiliser des pompes haute pression capables d'aspirer pendant
plus longtemps l'air à travers des filtres partiellement
colmatés, (augmentant ainsi leur durée de vie).
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HYGIENE ET SECURITE
Non-respect de la réglementation
Cause: de nombreux règlements sur l'hygiène et
la sécurité de par le monde exigent des employeurs qu'ils
n'exposent pas leurs employés à des substances dangereuses
pour la santé et qu'ils contrôlent en permanence les
concentrations de fumées et de particules dans les gaz dégagés
par les procédés. La plupart des aspirateurs de fumées
ne font qu'indiquer lorsqu'un filtre est encrassé et ne comportent
aucun dispositif de sécurité qui empêche l'air
contaminé d'être redistribué dans les lieux de
travail en cas de rupture du système.
Solution: les systèmes Purex garantissent la sécurité
des employés et la conformité avec la réglementation
sur l'hygiène et la sécurité, parce qu'ils comportent
des capteurs de gaz et de particules qui contrôlent la qualité
de l'air évacué. L'utilisateur est alerté de
toute contamination par des alarmes sonores et visuelles.
Les filtres ne fonctionnent pas
Cause: chaque procédé au laser produit des
quantités données de fumées et de poussières
qui finiront par colmater les filtres au bout d'un certain temps.
Il est donc impossible de dire quelle est la fréquence moyenne
de remplacement des filtres. Si une période moyenne est indiquée,
il se peut que le filtre s'encrasse plus tôt et que des contaminants
soient reflués sur les lieux de travail.
Solution: les systèmes Purex contrôlent en permanence
l'état du filtre et déclenchent des alarmes sonores
et visuelles quand un filtre est colmaté, saturé ou
déchiré ou quand un joint est défectueux. Ils
peuvent également envoyer un signal au laser.
PERTE DE PRODUCTION
Nettoyage de l'équipement de production.
Cause: les procédés au laser peuvent produire
de grandes quantités de poussière qui s'accumulent
sur l'équipement de production, qu'il faut donc nettoyer
périodiquement pour éviter qu'il ne tombe en panne.
Les pertes de production qui en résultent peuvent être
considérables.
Solution: les systèmes Purex enlèvent et retiennent
tous les contaminants produits par le procédé dans
des filtres à l'épreuve de la corrosion conçus
spécialement.
Corrosion de l'équipement
Cause: quand ils sont traités au laser, certains matériaux
produisent des substances acides (p. ex. de l'acide chlorhydrique
dans le cas du PVC) qui entraînent la corrosion de l'équipement
de production. Dans les systèmes classiques d'aspiration
des fumées (à chargement par le dessus), l'acide sature
les filtres puis s'égoutte, provoquant la corrosion des circuits
électriques et du moteur qui se trouvent au-dessous.
Solution: les machines et filtres Purex sont réalisés
dans des matériaux résistants aux acides. Le système
exclusif d'écoulement d'air à contre-courant attire
l'air vers le haut à travers les filtres. En conséquence,
les grosses particules tombent du courant d'air, ce qui empêche
le colmatage prématuré des filtres. Le préfiltre
breveté en accordéon provoque la coalescence des vapeurs
acides. Ce liquide est ensuite neutralisé sans aucun danger
dans un tampon absorbant, ce qui empêche toute corrosion du
filtre principal, de la pompe et des circuits électriques.
Pièces de rechange et entretien
Cause: comme la loi exige l'aspiration des fumées,
un mauvais service après-vente peut causer des problèmes.
Les temps d'indisponibilité peuvent s'avérer coûteux
quand il faut attendre des pièces de rechange ou l'entretien
de l'équipement d'aspiration des fumées.
Solution: les systèmes Purex sont les plus fiables
sur le marché. S'ils ont besoin d'entretien, la plupart des
interventions ne prennent que quelques minutes et exigent peu ou
pas d'outils. Avec un stock de pièces de rechange Purex évalué
à 5.000.000FF , toute réparation peut s'effectuer
très rapidement. Au Royaume-Uni, le délai d'intervention
est de 24 h, et dans le reste du monde, il existe un réseau
de distributeurs très compétents.
EVACUATION A L'AIR
LIBRE
Réglementation sur les émissions atmosphériques
Cause: l'évacuation de contaminants à l'air
libre nuit à l'environnement. La nature et la quantité
des émissions atmosphériques font l'objet de règlements
très stricts. De lourdes amendes peuvent être imposées
si les limites sont dépassées.
Solution: les systèmes Purex capturent tous les contaminants
dans des filtres jetables et redistribuent l'air filtré dans
le local de production.
Déplacement de l'équipement
Cause: les méthodes modernes de production exigent
une certaine mobilité de l'équipement : on doit pouvoir
déplacer les chaînes de production quand l'usine s'agrandit
ou quand les modes de production changent. Les systèmes d'aspiration
avec évacuation à l'air libre exigent de grands réseaux
fixes de canalisations qu'il est difficile de déplacer. Quand
on les déplace, ces canalisations peuvent abriter des contaminants
et il faut donc les nettoyer pour qu'elles ne posent aucun danger.
Il faut souvent obtenir des permis pour pratiquer des ouvertures
dans la toiture ou les murs de l'usine, et ce sont autant d'ouvertures
qu'il faut colmater quand on déplace les canalisations. Tous
ces travaux entraînent des interruptions coûteuses de
la production.
Solution: les systèmes Purex sont faciles à
déplacer, parce qu'ils sont munis de roulettes très
robustes. Il suffit de les débrancher de l'équipement
de traitement, de les déplacer et de les rebrancher.
Coûts excessifs de chauffage ou de climatisation
Cause: l'évacuation à l'air libre entraîne
des déperditions d'air chaud ou climatisé, ce qui
augmente la consommation d'énergie et les coûts.
Solution: La température de l'air filtré par
les systèmes Purex, redistribué dans le local de production,
est à peu près la même que celle de l'air aspiré.
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